색상 고정 처리는 섬유 염색 및 마무리 작업에서 중요한 공정입니다. SPH 의류 원단 . 조색의 목적은 원단 내부에 염료나 색소를 고정시켜 염색 견뢰도를 높이고 세탁 시 색 번짐을 방지하는 것입니다. 색상 고정 치료의 원리와 과정은 일반적으로 다음 단계로 구성됩니다.
원칙:
색상 고정 처리는 염료 분자를 직물 섬유에 화학적으로 결합시키는 방식으로 이루어집니다. 종종 "고착"이라고도 하는 이 화학 반응은 물, 땀 또는 기타 액체에 노출되었을 때 염료가 직물에서 쉽게 침출되는 것을 방지합니다. 고착 과정은 사용된 염료의 종류와 특정 원단 구성에 따라 달라질 수 있습니다.
프로세스:
1. 준비:
- 색상 정착 전, 원단을 철저히 세척하여 잔여 염료, 불순물, 화학 물질을 제거합니다. 이렇게 하면 염료 분자가 직물과 효과적으로 결합할 수 있습니다.
2. 고정 목욕 준비:
- 고정 과정을 용이하게 하기 위해 필요한 화학 물질로 고정 욕조를 준비합니다. 사용되는 특정 화학 물질은 염료 유형과 원하는 염색 견뢰도 수준에 따라 달라질 수 있습니다.
3. 몰입:
- 세척된 원단을 고정조에 담급니다. 염료 고착 화학 물질이 직물의 모든 영역에 도달할 수 있도록 직물은 완전히 포화되어야 합니다.
4. 온도 조절:
- 고정조의 온도는 염료 종류와 원단 요구 사항에 따라 조절됩니다. 많은 경우 염료 분자와 직물 사이의 화학 반응을 촉진하기 위해 열이 가해집니다.
5. 고정 시간:
- 화학 반응이 일어나도록 직물을 지정된 기간 동안 고정조에 놓아둡니다. 기간은 다양할 수 있지만 직물을 과도하게 처리하지 않고 적절한 고정을 보장하기 위해 주의 깊게 모니터링됩니다.
6. 헹구기:
- 고착 작업이 완료된 후에는 원단을 철저히 헹궈서 원단에 접착되지 않은 잔류 고착제와 염료를 제거합니다.
7. 건조:
- 과도한 수분을 제거하고 색상 고정 화학 물질이 완전히 반응하도록 하기 위해 종종 열과 기계 공정을 통해 직물을 건조시킵니다.
고정 과정에 사용되는 특정 화학 물질은 염료 유형과 직물 구성에 따라 달라질 수 있습니다. 일반적인 고정제에는 사용되는 염료의 화학적 특성에 따라 염, 산, 알칼리가 포함됩니다.
반응성 염료, 직접 염료 또는 분산 염료를 포함하여 각각 특정 처리가 필요한 염료 유형에 따라 고정 프로세스가 다를 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 또한 환경 및 지속 가능성을 고려하면 친환경적인 고정 공정 개발이 촉진될 수 있습니다. 제조업체는 SPH 의류 직물에 대한 특정 품질 및 성능 표준을 충족하기 위해 고정 프로세스를 미세 조정할 수도 있습니다.
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